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    橡胶注胶机的发展

    橡胶注胶机的发展

    橡胶注胶机的发展

    橡胶注胶机是一种先进的压力成型设备,主要用于生产具有金属嵌件或没有金属嵌件的大断面、形状复杂的大型橡胶模型制品,尤其适合厚壁制品。该机具有设计先进、结构紧凑合理,开合模速度快,等优点。

    1.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成,柱塞用冷硬铸铁制成,以提高其受压强度和耐磨性,缩小整机结构,平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成,其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。

    2.油缸主要密封件采用yx型密封件,密封可靠,使用寿命长。

    3.电加热采用电子温控仪控制,具有控温精度高,显示直观, 调节方便等优点。

    4.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外,大大方便了用户对各种产品的需求。

    5.液压控制系统。橡胶注胶机装有两个CBN-F310液压泵,分别由电动机直接驱动,通过各控制阀向液压缸供油;由各控制阀组成整个控制系统,该系统和电气控制系统配合工作,可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。

    6.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内,其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置,设有手动、自动两种操作程序,且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。

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